Tin tức
Động cơ máy khoan đập bị yếu: Nguyên nhân từ đâu?
Tìm hiểu nguyên nhân làm động cơ máy khoan đập bị yếu, từ hệ thống thủy lực, điện đến mòn cơ khí, giúp khắc phục hiệu quả và giảm thiểu gián đoạn công trình.
Máy khoan đập là thiết bị không thể thiếu trong các dự án thi công móng sâu, đặc biệt đối với công nghệ khoan đập cáp. Tuy nhiên, sau một thời gian sử dụng, nhiều đơn vị thi công phản ánh tình trạng động cơ máy bị yếu, không còn lực như ban đầu. Tình trạng này nếu không xử lý kịp thời sẽ ảnh hưởng lớn đến tiến độ và chất lượng công trình, thậm chí gây nguy cơ hỏng hệ thống, tăng chi phí bảo trì hoặc thay thế. Vậy nguyên nhân từ đâu khiến động cơ máy khoan đập yếu đi? Dưới đây là phân tích chi tiết theo từng nhóm nguyên nhân thường gặp và hướng khắc phục cụ thể.
Hệ thống thủy lực bị rò rỉ hoặc giảm áp suất
Đây là nguyên nhân phổ biến nhất khiến máy khoan đập bị yếu lực. Hệ thống thủy lực chịu trách nhiệm tạo ra áp suất để đẩy chày rơi, nếu hệ thống này gặp trục trặc, động cơ sẽ mất đi lực tác động chính.
Các dấu hiệu nhận biết bao gồm: dầu thủy lực rò rỉ ở các đầu nối, vết dầu loang bất thường trên ống dẫn, chảy dầu tại mặt bích hoặc xilanh. Khi vận hành, máy cũng thường xuyên bị hụt lực, nhất là khi khoan vào lớp đất đá cứng.
Nguyên nhân cụ thể có thể đến từ việc gioăng, phớt bị mòn, ti ô bị phồng hoặc van điều áp hoạt động không ổn định. Giải pháp là kiểm tra kỹ toàn bộ hệ thống thủy lực, thay thế các đoạn ống hỏng, kiểm tra lại áp suất hệ thống và thay dầu thủy lực đúng loại – đúng mức.
Động cơ điện bị giảm hiệu suất hoặc tổn hao công suất
Nếu máy khoan đập sử dụng động cơ điện để kéo tang cuốn, hệ chày hoặc nâng hạ thiết bị, thì hiệu suất động cơ có ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng khoan.
Khi động cơ bị yếu, máy thường phát ra tiếng ồn lớn hơn bình thường, tốc độ quay giảm, và có hiện tượng rung lắc khi hoạt động liên tục. Điều này thường do sụt áp điện 3 pha, dây cấp nguồn bị oxy hóa, hoặc quạt làm mát động cơ hỏng khiến nhiệt độ tăng cao gây cháy cuộn dây.
Cách khắc phục là kiểm tra điện áp cấp nguồn, kiểm tra dây cáp nguồn và các đầu nối, vệ sinh hộp đấu dây, đo điện trở cuộn dây stator để xác định động cơ có còn hoạt động ổn định không. Nếu cần thiết, phải thay cuộn dây hoặc toàn bộ động cơ.
Hệ truyền động bị mòn hoặc sai lệch cơ khí
Hệ thống truyền động – bao gồm bánh răng, trục, ổ bi, tang cuốn – là nơi truyền lực từ động cơ đến cơ cấu làm việc chính. Khi các bộ phận này bị mòn, lỏng hoặc sai lệch cơ khí, hiệu suất truyền lực sẽ giảm đáng kể dù động cơ vẫn quay bình thường.
Biểu hiện thường thấy là máy phát ra tiếng “rè rè” khi hoạt động, tang cuốn không đều, hoặc có hiện tượng giật nhẹ mỗi khi bắt đầu rơi chày. Các nguyên nhân có thể là bạc đạn mòn, trục bị lệch, bánh răng mẻ hoặc sai lệch khe hở.
Việc khắc phục yêu cầu tháo bộ truyền động để kiểm tra từng bộ phận, thay bạc đạn, căn chỉnh lại trục và tra mỡ bôi trơn đúng loại. Việc bảo dưỡng định kỳ sẽ giúp phát hiện sớm và phòng tránh hư hỏng nặng hơn.
Tải trọng thi công vượt quá công suất thiết kế của máy
Một số trường hợp thực tế cho thấy người vận hành thay đổi đầu khoan lớn hơn, tăng đường kính hoặc chiều sâu khoan nhưng không điều chỉnh cấu hình máy theo tương ứng. Khi đó, máy bị ép tải quá mức dẫn đến động cơ không đủ lực đẩy.
Hậu quả dễ thấy là động cơ bị nóng nhanh, ngắt máy liên tục hoặc không thể khoan sâu như yêu cầu. Trường hợp nặng có thể gây cháy cuộn điện hoặc kẹt chày khoan do lực rơi không đủ.
Giải pháp là rà soát lại tải trọng khoan và đối chiếu với công suất danh định của máy. Nếu công trình cần khoan tải lớn, cần nâng cấp động cơ, thay tang cuốn hoặc thay đổi bộ chày để phù hợp hơn với điều kiện thực tế.
Van phân phối và hệ điều khiển bị lỗi
Máy khoan hiện đại có thể sử dụng hệ điều khiển điện – thủy lực. Khi các van điện từ hoặc mạch điều khiển bị lỗi, tín hiệu điều khiển không chính xác, máy sẽ vận hành chập chờn, yếu lực bất thường.
Một số biểu hiện thường gặp gồm: máy chỉ hoạt động khi vỗ nhẹ vào cụm van, động cơ quay nhưng không có lực đập, tín hiệu từ bảng điều khiển không phản hồi hoặc phản hồi sai. Nguyên nhân có thể là do dây tín hiệu đứt ngầm, cuộn từ hỏng hoặc phần mềm điều khiển bị nhiễu.
Cần kiểm tra lại hệ thống điều khiển, đo tín hiệu điện đến van điện từ, vệ sinh tiếp điểm, thay rơ-le nếu bị cháy, và cập nhật phần mềm nếu có điều kiện. Đặc biệt chú ý bọc bảo vệ dây tín hiệu chống nhiễu tại công trường.
Kết luận
Khi động cơ máy khoan đập bị yếu, không nên chỉ nhìn vào một bộ phận đơn lẻ. Thay vào đó, cần kiểm tra toàn diện cả hệ thống thủy lực, điện, truyền động và điều khiển để tìm ra nguyên nhân thực sự.
Việc bảo dưỡng định kỳ, theo dõi tải thực tế và không ép máy vượt quá công suất thiết kế là cách tốt nhất để đảm bảo thiết bị hoạt động bền bỉ, an toàn và hiệu quả.
Nếu cần hỗ trợ kiểm tra hoặc sửa chữa động cơ máy khoan đập tại công trình, quý khách vui lòng liên hệ:
Hotline: 0988.601.755
Kho bãi: Thôn Phù Dực 1, xã Phù Đổng, huyện Gia Lâm, Hà Nội
Website: https://mayxaydunghanoi.com
