Lắp đặt máy khoan đập cáp đúng kỹ thuật là yếu tố then chốt để thi công an toàn và hiệu quả trong các khu vực nền đất yếu, tầng đá cứng hoặc địa chất phân lớp bất quy tắc.
Trong thi công nền móng sâu, đặc biệt tại các khu vực có địa chất phức tạp như nền đất yếu, tầng bùn sét lẫn đá, hoặc các khu đô thị có tầng địa chất chồng lớp khó xác định, việc lựa chọn và lắp đặt máy khoan đập cáp cần được tính toán kỹ lưỡng. Nếu không có biện pháp lắp đặt chuẩn xác, máy sẽ dễ mất ổn định, rung lắc quá mức hoặc gây ra tai nạn nghiêm trọng cho người vận hành và công trình xung quanh. Bài viết dưới đây sẽ phân tích các yếu tố quan trọng khi thi công máy khoan đập cáp tại địa hình địa chất phức tạp, từ khảo sát nền móng đến các bước cố định, hiệu chỉnh thiết bị và xử lý sự cố.
Đặc điểm địa chất phức tạp và rủi ro khi lắp đặt máy khoan đập cáp không đúng chuẩn
Địa chất phức tạp thường thể hiện qua các đặc điểm như: lớp đất yếu sâu, bùn mềm, tầng đá phân lớp ngắt quãng, nền không đồng nhất, nước ngầm cao hoặc có hiện tượng trượt tầng. Những đặc điểm này làm gia tăng đáng kể độ khó trong quá trình khoan đập.
Nếu lắp đặt máy khoan đập cáp không đúng kỹ thuật trên nền địa chất này, các rủi ro có thể xảy ra bao gồm:
- Máy bị lún lệch, nghiêng trục khoan, gây sai lệch lỗ khoan và phá hủy cần khoan.
- Mất ổn định nền đặt máy, gây rung động lan truyền, ảnh hưởng đến các kết cấu xung quanh.
- Giảm hiệu quả truyền lực của búa đập, vì lực tác động không còn đi theo trục thẳng đứng, làm giảm năng suất thi công.
- Tăng nguy cơ tai nạn lao động, đặc biệt khi máy bị lắc, cần khoan gãy hoặc lỗ khoan bị sập thành.
Những rủi ro này nếu không được kiểm soát kịp thời sẽ dẫn đến thiệt hại lớn về tài chính và thời gian, thậm chí khiến công trình bị đình trệ hoặc phải thi công lại hoàn toàn.
Các bước khảo sát và chuẩn bị nền móng trước khi lắp đặt máy khoan đập cáp
Trước khi đưa thiết bị vào công trường, việc khảo sát địa chất và chuẩn bị mặt bằng là yếu tố sống còn để đảm bảo máy khoan đập cáp hoạt động ổn định trong suốt quá trình thi công.
- Khảo sát địa chất chi tiết:
- Tiến hành khoan khảo sát tại các vị trí đại diện để xác định tầng đất, độ sâu nước ngầm, độ chặt của từng lớp nền.
- Lập bản đồ địa chất công trình với các thông số mô đun đàn hồi, sức chịu tải, độ lún cho từng khu vực.
- Gia cố nền đặt máy:
- Với nền đất yếu, cần gia cố bằng cách đổ bê tông lót, đặt đệm cát, hoặc dùng tấm bản thép dày để tăng diện tích chịu lực.
- Trường hợp tầng nước ngầm cao, nên lắp hệ thống hút nước hạ mực nước trước khi hạ thiết bị.
- Định vị trục khoan và trục máy:
- Dùng thiết bị laser hoặc máy thủy bình để cân bằng mặt đặt máy.
- Đảm bảo mặt tiếp xúc giữa máy và nền phải phẳng, ổn định, tránh dốc nghiêng quá 1°.
- Thi công hàng rào an toàn và hệ thống thoát nước:
- Bố trí hàng rào chắn bùn, lắp máng thoát nước nếu thi công vào mùa mưa.
- Đảm bảo đường đi cho xe cấp vật tư và xe cứu hộ trong trường hợp khẩn cấp.
Quy trình lắp đặt máy khoan đập cáp trên nền địa chất phức tạp
Sau khi đã chuẩn bị nền móng ổn định, quy trình lắp đặt máy khoan đập cáp cần được tiến hành theo từng bước chuẩn hóa:
- Vận chuyển máy vào vị trí bằng cẩu bánh xích hoặc xe kéo chuyên dụng, tuyệt đối không để máy tự chạy vào vùng nền yếu.
- Hạ chân máy, cố định bằng cọc neo hoặc đệm bản thép, tùy điều kiện nền. Trong trường hợp đặc biệt, có thể cần đổ giằng bê tông để ổn định máy.
- Kiểm tra độ thẳng đứng của cần khoan bằng bộ đo nghiêng điện tử. Sai lệch quá 1.5° sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của lỗ khoan.
- Lắp đầu búa khoan và hiệu chỉnh tang cuốn cáp để đảm bảo lực đập đi theo phương thẳng đứng, tránh tạo moment ngang gây xoắn dây.
- Chạy thử không tải và tải nhẹ trong 30–60 phút, để kiểm tra sự ổn định tổng thể và xử lý các rung động không mong muốn trước khi đưa vào vận hành chính thức.
Giải pháp nâng cao độ ổn định và hiệu quả thi công tại công trường địa chất yếu
Trong các công trình đặc biệt như nền bùn sâu, khu vực có tầng đá xen kẽ, nhà thầu nên áp dụng một số kỹ thuật hỗ trợ để đảm bảo hiệu quả thi công bằng máy khoan đập cáp:
- Sử dụng dàn dẫn hướng khoan cọc, giúp giữ trục khoan luôn đúng hướng dù nền có dao động nhẹ.
- Dùng ống vách dẫn hướng (casing) trong các tầng bùn, sét lỏng để giữ thành hố khoan không bị sập.
- Lắp thiết bị chống rung hoặc đệm giảm chấn, đặc biệt ở vùng đô thị có nhiều công trình lân cận.
- Kết hợp bơm hút bùn và bơm thoát nước liên tục, tránh tình trạng tích tụ nước ở hố khoan gây sập thành.
Tư vấn lựa chọn máy khoan đập cáp phù hợp với điều kiện địa chất
Khi thi công tại địa hình phức tạp, không phải máy nào cũng vận hành hiệu quả. Việc chọn model máy khoan đập cáp phải dựa trên các yếu tố:
Model máy | Công suất (kW) | Trọng lượng búa | Phù hợp địa hình |
---|---|---|---|
JK5 | 30–40 | 2.5–3.5 tấn | Nền đất trung bình, độ sâu < 20m |
JK8 | 45–55 | 4.5–6.0 tấn | Địa chất hỗn hợp, tầng đá lẫn bùn |
JK10 | 55–75 | 6.0–7.5 tấn | Tầng đá xen kẽ, nền phức tạp có nước |
JK12 | 75–90 | >8.0 tấn | Nền yếu – tầng đá cứng – độ sâu > 30m |
Lưu ý: Nên chọn máy có tang cuốn 2 tầng và bộ điều khiển điện thủy lực chính xác để đảm bảo an toàn vận hành.
Kết luận
- Thi công máy khoan đập cáp tại địa hình địa chất phức tạp đòi hỏi sự chuẩn bị kỹ càng từ khảo sát, xử lý nền móng đến lắp đặt và hiệu chỉnh thiết bị.
- Việc chủ quan hoặc lắp đặt sai kỹ thuật có thể dẫn đến hậu quả nghiêm trọng, ảnh hưởng đến cả tiến độ và an toàn công trình.
- Nhà thầu cần kết hợp kỹ thuật nền móng với thiết bị phù hợp để tối ưu hiệu quả thi công, đặc biệt trong các dự án lớn tại đô thị hoặc nền đất yếu.
Liên hệ:
- Hotline: 0988.601.755
- Kho bãi: Thôn Phù Dực 1, xã Phù Đổng, huyện Gia Lâm, Hà Nội
- Website: https://mayxaydunghanoi.com